Jiangsu Jiali Aluminum Co., Ltd.

  • 11+

    Taon na Karanasan sa Industriya

  • 67000+

    Lugar ng Pabrika

  • 200+

    Kasalukuyang Staff

  • 15000Ton

    Taunang Output

Jiangsu Jiali Aluminum Co., Ltd. ay China Custom Mga Extrusions ng Aluminum Radiator Mga tagagawa at Extruded Aluminum Heatsink Pabrika, matatagpuan sa Lugou Town Industrial Park, Jianhu County, Yancheng City, Jiangsu Province. Ang kumpanya ay itinatag noong 2014 na may kabuuang pamumuhunan na RMB 50 milyon. Ang kumpanya ay mayroon na ngayong dalawang malalaking base ng produksyon (produksyon ng profile ng aluminyo, mga natapos na pinto at bintana), na sumasaklaw sa isang lugar na higit sa 100 ektarya, na may taunang kapasidad ng produksyon na 15,000 tonelada, higit sa 200 empleyado, higit sa 30 modernong mga tagapamahala ng negosyo, higit sa 10 technician, at nagpapatupad ng pagtitipid sa enerhiya at malinis na produksyon. Ito ay isang komprehensibong negosyo na gumagawa ng arkitektura na mga profile ng pinto at bintana ng arkitektura, mga profile sa dingding ng kurtina, mga profile na pang-industriya, mga profile na pampalamuti, at mga natapos na pinto at bintana ng system. Nag-aalok kami Custom Extruded Aluminum Radiator para ibenta.
Ang kumpanya ay may isang R&D team na nakatuon sa pagbuo ng mataas na lakas na mga profile ng aluminyo, mga profile ng pinto at bintana ng aluminyo, mga dingding ng kurtina, at mga profile ng industriya. Maaari itong gumawa at magproseso ng iba't ibang high-airtightness, high-strength, anti-leakage, at wind pressure-resistant architectural aluminum profile na mga produkto. "Gumawa ng mga materyales na may puso, simulan ang hinaharap nang may katapatan", itinataguyod ng mga taong Jiali ang diwa ng pagkakaisa, katapatan, pagbabago, at kahusayan, itinuturok ang saloobin ng "puso" at ang diwa ng "focus" sa bawat detalye ng produksyon, at makinabang ang lipunan at bumuo ng mas magandang kinabukasan sa pamamagitan ng paggawa ng mas magagandang produkto.
Sa lalong mahigpit na kumpetisyon sa merkado ngayon, gagawin ng mga taong Jiali ang lahat ng nakaraan, pioneer at magbabago, gagawing mas pino ang mga produkto, at tutungo sa mataas na kalidad at mataas na pamantayan; sa pagkilos, ipapasa ng mga taong Jiali ang pangunahing konsepto ng mas mahusay na mga produkto at serbisyong nagmamalasakit sa lahat ng antas ng pamumuhay, at tutuparin ang pangako ni Jiali sa mga customer at lipunan - ang katapatan ay magsisimula ng magandang kinabukasan.

KARANGALAN at SERTIPIKO

Nakuha namin ang National Consumer Satisfaction Brand Certificate, China Famous Brand, at Quality Service Integrity AAA Enterprise Certificate.

  • Honor Certificate
  • Honor Certificate
  • Honor Certificate
  • Honor Certificate
  • Honor Certificate
Kamakailang Balita at Kaganapan
Ibahagi sa iyo
Tingnan ang Higit pang Balita

MAGPADALA

Leave Your Message*

Kaalaman sa industriya

Ano ang proseso ng pagpupulong ng mga extrusion ng radiator ng aluminyo? Paano masiguro ang katumpakan ng pagtutugma at lakas ng koneksyon ng bawat sangkap?

Ang pagpupulong ng extruded aluminyo heatsink Karaniwan kasama ang mga sumusunod na pangunahing hakbang: paghahanda ng sangkap, pagpapanggap, pagpupulong ng katumpakan, kalidad ng inspeksyon at pagsubok, at pangwakas na packaging at paghahatid. Ang bawat hakbang ay naglalaman ng mataas na mga kinakailangan sa teknikal at pinong mga pamamaraan ng operasyon.
1. Paghahanda ng sangkap
Pagpili at pagputol ng materyal: Una, ayon sa mga kinakailangan sa disenyo ng radiator, pipili kami ng mga de-kalidad na aluminyo na haluang metal na haluang metal tulad ng 6061-T6 o 6063-T5, na may mahusay na thermal conductivity at mahusay na proseso. Gamit ang high-precision CNC cutting machine, tiyakin na ang dimensional na kawastuhan ng bawat heat sink o heat sink ay nasa loob ng ± 0.1mm.
Paggamot sa ibabaw: Upang mapagbuti ang paglaban ng kaagnasan at aesthetics ng radiator ng aluminyo, ang lahat ng mga sangkap ay dapat sumailalim sa mga proseso ng paggamot sa ibabaw tulad ng anodizing, electrophoretic coating o pag -spray ng pulbos bago ang pagpupulong. Ang aming kumpanya ay may isang advanced na linya ng paggawa ng paggamot sa ibabaw na maaaring matiyak ang pantay na patong, malakas na pagdirikit, at pagsunod sa mga kinakailangan sa proteksyon sa kapaligiran.
2. Pretreatment
Paglilinis at pagbagsak: Bago ang pagpupulong, ang lahat ng mga bahagi ay dapat na mahigpit na linisin at mabulok upang alisin ang dumi sa ibabaw at grasa upang matiyak ang kalidad ng kasunod na pag -bonding o hinang.
Precision machining: Para sa mga bahagi na nangangailangan ng tumpak na pagtutugma, tulad ng mga puwang para sa mga heat sink at paggiling ng pag-aayos ng mga butas, ginagamit namin ang mga sentro ng machining ng CNC para sa high-precision machining upang matiyak na ang pagtutugma ng clearance ay kinokontrol sa antas ng micron.
3. Assembly ng katumpakan
Pagpili ng Paraan ng Assembly: Ayon sa disenyo ng istruktura at mga kinakailangan sa pagganap ng extruded aluminyo radiator, pumili ng isang angkop na pamamaraan ng pagpupulong, tulad ng welding, riveting, gluing o mekanikal na pag -aayos. Kami ay partikular na mahusay sa teknolohiya ng koneksyon na walang bayad na rivet at teknolohiya ng welding ng laser, na maaaring makamit ang mga koneksyon sa mataas at mataas na katumpakan nang hindi sinisira ang materyal na istraktura.
Proseso ng Assembly: Sa panahon ng proseso ng pagpupulong, ang mga fixture ng tooling ay ginagamit upang matiyak ang tumpak na pagpoposisyon ng bawat sangkap, at mga tool sa pagsukat ng katumpakan (tulad ng three-coordinate na pagsukat ng mga makina, mga makina ng pagsukat ng imahe, atbp.) Ay ginagamit upang masubaybayan ang katumpakan ng pagpupulong sa tunay Oras upang matiyak na ang error sa pagpupulong ay mas mababa sa 0.2mm.
4. Kalidad na inspeksyon at pagsubok
Pag -iinspeksyon ng hitsura: Magsagawa ng isang komprehensibong inspeksyon ng hitsura sa natipon na extruded aluminyo heat sink upang matiyak na walang mga depekto tulad ng mga gasgas, bitak, at nawawalang patong.
Pagsubok sa Pagganap: Gumamit ng thermal conductivity tester, pressure tester at iba pang kagamitan upang masubukan ang kahusayan sa pagwawaldas ng init at kapasidad ng pagdadala ng presyon ng heatsink upang matiyak na ang produkto ay nakakatugon sa mga kinakailangan sa disenyo at pamantayan ng customer. Bilang karagdagan, magsasagawa kami ng 99.99% buong inspeksyon ng mga natapos na produkto ayon sa mga kinakailangan ng customer upang matiyak na ang bawat radiator ay maaaring matugunan ang pinakamataas na pamantayan ng kalidad.
Pagsubok sa pagiging maaasahan: Magsagawa ng pagsubok sa panginginig ng boses, pagsubok ng spray spray, mataas na temperatura at mataas na kahalumigmigan na pagsubok, atbp upang mapatunayan ang katatagan at tibay ng radiator sa iba't ibang mga kapaligiran.
5. Packaging at paghahatid
Protective Packaging: Gumamit ng mga anti-static at kahalumigmigan-proof na mga materyales sa packaging upang matiyak na ang extruded aluminyo heatsink ay hindi nasira sa panahon ng transportasyon.
Pre-Delivery Inspection: Magsagawa muli ng kalidad ng inspeksyon bago ang paghahatid upang matiyak na ang lahat ng mga produkto ay nakakatugon sa mga pamantayan sa paghahatid.
Mga panukala upang matiyak ang katumpakan ng pagtutugma at lakas ng koneksyon ng bawat sangkap
1. Disenyo ng Mataas na Pag-asa at Paggawa
Ang aming kumpanya ay may isang koponan na dalubhasa sa disenyo ng profile ng aluminyo, na umaasa sa teknolohiya na binuo ng sarili upang patuloy na mai-optimize ang proseso ng disenyo at pagmamanupaktura. Sa pamamagitan ng software ng CAD/CAM/CAE, ang tumpak na three-dimensional na pagmomolde at pagsusuri ng simulation ay isinasagawa upang matiyak ang kawastuhan at pagiging posible ng yugto ng disenyo. Kasabay nito, ang mga advanced na kagamitan sa machining ng CNC ay ginagamit upang matiyak ang dimensional na kawastuhan at kawastuhan ng hugis ng bawat sangkap.
2. Teknolohiya ng Advanced na Pagsubok
Kami ay nilagyan ng mga nangungunang kagamitan sa pagsubok sa industriya, tulad ng kapal ng pelikula at mga tester ng pelikula ng pintura, mga mikroskopyo ng metallographic, mga tester ng katigasan ng Vickers, atbp, upang subukan ang mga pangunahing tagapagpahiwatig tulad ng mga pisikal at kemikal na katangian ng mga materyales, kalidad ng patong, at katigasan. Ang coordinate ng pagsukat ng mga makina at mga makina ng pagsukat ng imahe ay ginagamit upang tumpak na masukat ang laki at hugis ng bawat sangkap upang matiyak ang mga kinakailangan sa kawastuhan bago ang pagpupulong.
3. Teknolohiya ng Koneksyon ng Propesyonal
Ginagamit namin ang pinaka -angkop na teknolohiya ng koneksyon para sa iba't ibang mga sitwasyon ng aplikasyon. Halimbawa, ang teknolohiya ng welding ng laser ay maaaring makamit ang walang tahi na koneksyon at matiyak ang kahusayan ng pagpapadaloy ng init; Ang teknolohiya ng koneksyon na walang koneksyon ay maaaring magbigay ng koneksyon na may mataas na lakas nang hindi nasisira ang materyal. Bilang karagdagan, nakabuo kami ng isang serye ng mga espesyal na konektor at fixtures upang matiyak ang katatagan at tibay ng mga bahagi ng koneksyon.
4. Comprehensive Quality Control System
Nagtatag kami ng isang kumpletong sistema ng kontrol ng kalidad, mula sa hilaw na materyal na pagkuha, paggawa at pagproseso, pagsubok sa pagpupulong sa natapos na paghahatid ng produkto, ang bawat link ay may mahigpit na pamantayan at proseso ng kontrol. Sa sertipikasyon ng ISO 9001 Quality Management System, sinisiguro namin na ang bawat hakbang ng operasyon ay nakakatugon sa mga pamantayang pang-internasyonal at nagbibigay ng mga customer ng maaasahan at de-kalidad na mga produkto.