Custom Mga profile ng gusali ng pintuan at window

Paano tinutukoy ang temperatura at oras ng pag -iipon ng paggamot upang mapabuti ang mga mekanikal na katangian ng mga profile ng pintuan at window ng gusali?

Ang pag -iipon ng paggamot, na kilala rin bilang artipisyal na pag -iipon o paggamot ng pag -stabilize, ay isang proseso kung saan ang mga materyales na haluang metal na aluminyo ay pinainit sa isang tiyak na temperatura at pinapanatili para sa isang tiyak na tagal ng panahon, na sinusundan ng natural na paglamig o sapilitang paglamig. Ang prosesong ito ay naglalayong alisin o bawasan ang natitirang stress na nabuo sa panahon ng pagproseso ng materyal, habang isinusulong ang pag -stabilize ng panloob na istraktura ng haluang metal, sa gayon ay mapapabuti ang tigas, lakas, paglaban ng kaagnasan at dimensional na katatagan ng materyal. Para sa mga profile ng gusali ng pintuan at window, ang mahusay na paggamot sa pag -iipon ay maaaring makabuluhang mapabuti ang paglaban ng presyon ng hangin, higpit ng hangin at higpit ng tubig, palawakin ang buhay ng serbisyo nito, at matugunan ang mataas na pamantayan ng pag -iingat ng enerhiya, proteksyon sa kapaligiran at aesthetics ng mga modernong gusali.
Ang mga haluang metal na aluminyo na may iba't ibang mga komposisyon ng haluang metal ay tumutugon nang naiiba sa paggamot sa pagtanda. Halimbawa, ang pinakamainam na temperatura at oras sa panahon ng paggamot ng paggamot ng karaniwang ginagamit na mga haluang metal na aluminyo tulad ng 6061 at 6063 ay magkakaiba. Ang nilalaman ng tanso, magnesiyo, silikon at iba pang mga elemento sa haluang metal ay direktang makakaapekto sa pag -iipon ng epekto. Samakatuwid, una naming itinakda ang saklaw ng temperatura para sa paggamot sa pag -iipon batay sa tiyak na komposisyon ng haluang metal, na sinamahan ng nakaraang data ng pang -eksperimentong at karanasan sa industriya.
Ang microstructural na istraktura ng mga haluang metal na aluminyo, tulad ng laki ng butil, pamamahagi ng phase at morphology, ay makakaapekto rin sa epekto ng paggamot sa pagtanda. Sa pamamagitan ng mga advanced na kagamitan sa pagsubok tulad ng mga mikroskopyo ng metallographic, maaari nating obserbahan ang microstructure sa loob ng materyal at ayusin ang mga parameter ng paggamot ng pag -iipon nang naaayon upang makamit ang pinakamahusay na epekto ng pag -optimize ng microstructure.
Batay sa mga pangangailangan ng customer at mga pamantayang pang-internasyonal, tulad ng higpit ng hangin, lakas, pag-iwas sa pagtagas at iba pang mga tiyak na tagapagpahiwatig ng pagganap, higit na tatalakayin namin ang temperatura at oras ng pag-iipon ng paggamot. Halimbawa, para sa mga profile ng pinto at window na nangangailangan ng napakataas na paglaban ng presyon ng hangin, isang mas mataas na temperatura ng pag -iipon at isang mas mahabang oras ng pag -iipon ay maaaring kailanganin upang makakuha ng isang mas matatag na istraktura at mas mataas na lakas.
Batay sa pagsusuri sa itaas, magsasagawa kami ng isang serye ng mga eksperimento upang gumuhit ng mga curves ng pagbabago ng pagganap (mga curves ng hardening ng edad) sa ilalim ng iba't ibang mga kumbinasyon ng temperatura at oras upang mahanap ang pinakamahusay na punto ng balanse para sa pagpapabuti ng pagganap. Sa prosesong ito, gagamitin namin ang mga kagamitan sa pagsubok tulad ng mga tester ng katigasan ng Vickers upang magsagawa ng mga pagsubok sa tigas sa mga sample na sumailalim sa iba't ibang mga paggamot sa pag -iipon, na sinamahan ng iba pang mga pagsubok sa mekanikal na pag -aari, tulad ng mga pagsubok sa makunat, upang matukoy ang pinakamainam na mga parameter ng paggamot sa pag -iipon.
Sa aming kasanayan sa paggawa, ang temperatura ng paggamot sa pag -iipon ay karaniwang kinokontrol sa pagitan ng 150 ° C at 200 ° C, at ang oras ay mula sa ilang oras. Natutukoy ang tiyak na halaga batay sa mga prinsipyo sa itaas. Upang matiyak ang pagkakapareho ng pagganap ng bawat batch ng mga produkto, nagpatibay kami ng isang advanced na sistema ng control control na maaaring tumpak na makontrol ang pagbabagu -bago ng temperatura sa hurno sa loob ng ± 5 ° C. Kasabay nito, ginagamit namin ang timer sa awtomatikong linya ng produksyon upang tumpak na maitala ang oras ng pag -iipon upang maiwasan ang pagkakamali ng tao.
Bilang karagdagan, patuloy naming nabuo at mai -optimize ang proseso ng paglamig pagkatapos ng paggamot sa pag -iipon, gamit ang mabilis na paglamig ng hangin o teknolohiya ng paglamig ng tubig upang epektibong makontrol ang rate ng paglamig ng materyal, karagdagang itaguyod ang pagpapalabas ng panloob na stress at ang katatagan ng istraktura ng organisasyon, sa gayon pagpapabuti ng pangkalahatang pagganap ng produkto.
Bilang isang kumpanya na may isang koponan na dalubhasa sa disenyo ng profile ng aluminyo, ang aming tuluy -tuloy na pamumuhunan at pagbabago sa pag -iipon ng teknolohiya ng paggamot ay ang susi sa pagpapanatili ng aming nangungunang posisyon sa industriya. Maraming mga nakaranas ng mga tekniko sa aming koponan ang hindi lamang nakatuon sa pananaliksik ng mga profile na may mataas na lakas na aluminyo, ngunit nakatuon din sa paggalugad ng mas mahusay at kapaligiran na mga proseso ng paggamot sa pag-iipon upang matiyak na ang aming mga produkto ay airtight, malakas, at hindi tinatagusan ng paa. , ang paglaban ng presyon ng hangin at iba pang mga aspeto ay umabot sa antas ng nangunguna sa industriya.
Ipinangako namin na magkakaroon ng mahigpit na inspeksyon pagkatapos ng bawat proseso. Para sa pangwakas na produkto, magsasagawa kami ng halos buong inspeksyon (99.99%) na kontrol sa kalidad ayon sa mga kinakailangan sa customer at mga pamantayang pang -internasyonal upang matiyak na ang bawat profile ng pintuan at window building maaaring matugunan ang pinakamataas na pamantayan. Kasabay nito, mayroon kaming pinaka advanced at kumpletong kagamitan sa pagsubok sa industriya, kabilang ang ngunit hindi limitado sa kapal ng pelikula at mga tester ng film ng pelikula, mga mikroskopyo na mikroskopyo, mga tester ng katigasan ng Vickers, atbp. Ang mga kagamitan na ito ay hindi lamang matiyak ang mataas na katumpakan ng mga produkto, ngunit matugunan din ang mga kinakailangan sa customer. Ang mga komprehensibong pangangailangan sa pagsubok tulad ng materyal na pisikal at kemikal na mga katangian, hindi mapanirang pagsubok, pagsubok sa geometric na sukat na may mataas na katumpakan, atbp