Custom Architectural Aluminum Extrusion Profile

Anong mga pamamaraan ang ginagamit sa proseso ng pagbubuklod na ginagamit sa paggawa ng mga profile ng extrusion ng arkitektura ng arkitektura? Paano masiguro ang anti-polusyon, paglaban sa kaagnasan at pagsusuot ng film ng oxide?

Sa proseso ng paggawa ng Mga profile ng arkitektura ng aluminyo , ang proseso ng pagbubuklod ay isang kailangang-kailangan na hakbang pagkatapos ng anodizing, na direktang nauugnay sa paglaban sa panahon, kakayahan ng anti-polusyon at pangkalahatang tibay ng film na oxide. Ang mga proseso ng pagbubuklod na ginagamit namin higit sa lahat ay may kasamang mainit na pagbubuklod ng tubig at pagbubuklod ng nickel salt. Ang dalawang pamamaraan na ito ay may sariling mga pakinabang at maaaring mapili ayon sa mga tiyak na pangangailangan ng produkto at ang mga kagustuhan ng mga customer.
Proseso ng Hot Water Sealing: Ang prosesong ito ay gumagamit ng mataas na temperatura ng tubig na kumukulo upang maging sanhi ng mga pagbabago sa pisikal at kemikal sa mga pores sa film na oxide upang makabuo ng isang siksik na saradong istraktura. Ang mga katangian ng mainit na pag -sealing ng tubig ay simpleng operasyon, medyo mababang gastos, at maaaring epektibong mai -seal ang karamihan sa mga pores at pagbutihin ang kaagnasan na paglaban ng film na oxide. Tinitiyak namin ang pagkakapareho at integridad ng pagsasara ng pore sa pamamagitan ng tumpak na pagkontrol sa temperatura ng sealing at pag -optimize ng oras ng pagbubuklod, sa gayon ay mapapabuti ang pangkalahatang pagganap ng produkto.
Proseso ng Nickel Salt Sealing: Kung ikukumpara sa mainit na pag -sealing ng tubig, ang sealing ng asin ng nikel ay maaaring makabuo ng isang mas siksik at pantay na sealing layer sa ibabaw ng film na oxide, na nagbibigay ng mas malakas na paglaban sa kaagnasan at paglaban sa pagsusuot. Ang prosesong ito ay nagsasangkot ng nakababad na anodized na arkitektura ng arkitektura ng aluminyo sa isang tiyak na solusyon, na nagiging sanhi ng mga ion ng nikel sa solusyon upang umepekto sa kemikal sa film na oxide upang makabuo ng mga compound na hindi matunaw na tubig na epektibong mai-seal ang mga pores. Gumagamit kami ng mga advanced na formula ng sealing ng nickel salt, na sinamahan ng tumpak na kinokontrol na mga parameter ng proseso tulad ng pH, temperatura, oras, atbp.
Matapos matiyak ang mataas na kalidad na pagpapatupad ng proseso ng pagbubuklod, lalo naming pinapahusay ang anti-polusyon, paglaban ng kaagnasan at pagsusuot ng paglaban ng film na oxide sa pamamagitan ng sumusunod na mga teknikal na paraan:
I -optimize ang proseso ng anodizing: Ang Anodizing ay isang pangunahing hakbang sa pagbuo ng isang oxide film, na direktang nakakaapekto sa kasunod na epekto ng sealing at ang pagganap ng panghuling produkto. Gumagamit kami ng mataas na kadalisayan na aluminyo bilang hilaw na materyal, at bumubuo ng isang film na oxide na may pantay na kapal at siksik na istraktura sa pamamagitan ng tumpak na pagkontrol ng mga parameter tulad ng oksihenasyon kasalukuyang density, komposisyon ng electrolyte at temperatura. Ang pelikulang oxide na ito ay hindi lamang mataas na kaagnasan-lumalaban, ngunit mayroon ding mahusay na paglaban sa pagsusuot at pagkakabukod, na naglalagay ng isang solidong pundasyon para sa kasunod na paggamot ng sealing.
Surface Pretreatment: Bago ang anodizing, magsasagawa kami ng mahigpit na pagpapanggap sa ibabaw ng mga materyales sa aluminyo, kabilang ang pagbagsak, pag -alis ng kalawang, buli at iba pang mga hakbang upang lubusang alisin ang mga pollutant at impurities sa ibabaw, tiyakin na ang film ng oxide ay maaaring lumago sa isang malinis at pantay na substrate, sa gayon pagpapabuti ng lakas ng bonding at pangkalahatang kalidad ng oxide film at ang substrate.
Mataas na kalidad na paggamot sa post-sealing: Bilang karagdagan sa pagpili ng isang angkop na proseso ng pagbubuklod, binibigyang pansin din namin ang paggamot sa post-sealing, tulad ng paggamit ng malamig na tubig upang alisin ang mga nalalabi sa ibabaw, at pagkatapos ay gumaganap ng naaangkop na paggamot sa pagpapatayo upang maiwasan ang pangalawang kaagnasan na sanhi ng tira kahalumigmigan. Bilang karagdagan, magsasagawa rin kami ng pangalawang pagproseso sa mga selyadong produkto ayon sa mga pangangailangan ng customer, tulad ng paggamot sa pangkulay pagkatapos ng pag -anodize, na hindi lamang pinayaman ang pagpili ng kulay ng produkto, ngunit din ay nagpapaganda ng dekorasyon at paglaban sa panahon.
Mga advanced na kagamitan sa pagsubok at kontrol ng kalidad: Upang matiyak na ang pagganap ng bawat pangkat ng mga produkto ay maaaring matugunan ang pinakamataas na pamantayan, nilagyan kami ng pinaka advanced at kumpletong kagamitan sa pagsubok sa industriya, kabilang ang kapal ng pelikula at mga tester ng film ng pelikula, mga mikroskopyo na mikroskopyo . Karamihan sa mahigpit na mga pamantayang pang -internasyonal at mga kinakailangan sa customer. Kasabay nito, nagpapatupad kami ng isang mahigpit na proseso ng kontrol sa kalidad. Mula sa pagpasok ng mga hilaw na materyales hanggang sa paghahatid ng mga natapos na produkto, ang bawat proseso ay mahigpit na sinuri upang matiyak ang pagiging maaasahan ng panghuling produkto.